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從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的分類，可應(yīng)用與順流、逆流設(shè)備，有絲堵結(jié)構(gòu)、可拆卸蓋板、可拆卸帽等，主要應(yīng)用在介質(zhì)有沉淀、結(jié)晶等工況，可以方便清洗、維修換熱管內(nèi)壁。在各個(gè)行業(yè)閉式冷卻系統(tǒng)有廣泛應(yīng)用。

噴淋水與風(fēng)向相反，管束下方設(shè)置冷卻填料，有直管可拆卸結(jié)構(gòu)、蛇形盤管集管箱結(jié)構(gòu)，純水、污水、乙二醇水溶液等介質(zhì)的冷卻，在冶金、電力、石油、煤化工、新材料等應(yīng)用廣泛。

噴淋水流向與風(fēng)向一致，管束下方設(shè)置二次冷卻填料，稱為順流閉式冷卻塔（橫流閉式冷卻塔），此結(jié)構(gòu)形式噴淋水溫度更低，冷卻溫度更低。更適合在清潔環(huán)境下應(yīng)用。

直管管箱絲堵密封，換熱管內(nèi)部清洗方便，主要應(yīng)用在介質(zhì)容易結(jié)晶、污垢的環(huán)境使用。主要應(yīng)用在煉鐵高爐的軟水冷卻密閉循環(huán)，煉鋼的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等冷卻水，軋鋼、焦化的冷卻水系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備的冷卻水。

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放到大氣中,以降低水溫的裝置。 冷卻塔是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理，來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。 冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué),加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。

　　產(chǎn)品技術(shù)說明 　　閉式冷卻塔是相對(duì)開式冷卻塔設(shè)備的一種稱呼，均屬于蒸發(fā)式換熱產(chǎn)品，是由利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)吸收盤管內(nèi)高溫工質(zhì)的熱量而使管內(nèi)的工質(zhì)逐漸被冷卻的一種設(shè)備。 　　工作原理：高溫水進(jìn)入冷凝盤管，冷卻水由循環(huán)水泵送到蒸發(fā)盤管上方的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻的噴灑到冷凝盤管表面，形成水膜，盤管內(nèi)的介質(zhì)與管外的水和空氣進(jìn)行熱交換，，管外冷卻水蒸發(fā)吸收管內(nèi)的介質(zhì)冷凝放出的熱量。軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣以5-7m/s的速度通過冷凝盤管，形成負(fù)壓區(qū)，增強(qiáng)蒸發(fā)能力并及時(shí)將濕熱空氣排出設(shè)備外。濕熱空氣中含有的水分在脫水器中截留分離。未蒸發(fā)的冷卻水落入水箱，通過循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)，蒸發(fā)損失掉的水由浮球閥自動(dòng)補(bǔ)給。 　　換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管（又分圓管和橢圓管）、鋁合金管、不銹鋼管（又分304/316圓管、波接管 ）；其中碳鋼熱浸鋅型閉式冷卻塔為zui早開始使用的產(chǎn)品且占有國(guó)內(nèi)大部分的用戶主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0—30MPa；閉式冷卻塔的外殼一般用鍍鋅板噴塑，這種板材有不銹鋼的特點(diǎn)，不生銹，外觀好看，易加工。 　　***換熱盤管由高質(zhì)量的不銹鋼管制成，換熱盤管在組裝前經(jīng)過4次嚴(yán)格的氣壓試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)2.5MPa），具有良好的氣密性；盤管沿介質(zhì)流動(dòng)的方向設(shè)計(jì)了2%的坡度，便于將冷凝后的介質(zhì)順利排出。 　　?結(jié)構(gòu)柔性化，消除制造、運(yùn)行過程中的內(nèi)應(yīng)力； 　　?流程增加，外形尺寸減小，可節(jié)省占地面積； 　　?彎頭阻力小，可減小流通面積，增加單管長(zhǎng)度，提高管內(nèi)流速，強(qiáng)化換熱； 　　?可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、可靠性高（焊接點(diǎn)少、應(yīng)力小、耐壓高）。